جانب واحد لامع وجانب واحد مطلي بطبقة من قماش البوليستر المخملي الأسود
جانب واحد لامع وجانب واحد مطلي بطبقة من قماش البوليستر الرمادي المخملي
صفائح البوليسترين المزخرفة بسمك 1 مم، ألوان وأبعاد مخصصة
- top leader plastic
- الصين
- 16 يوم عمل
- 150 طنًا/شهرًا
- معلومات
حول هذه الورقة الرمادية المزخرفة من مادة ملاحظة (سمكها 1 مم، متوفرة بألوان اختيارية، للتشكيل الحراري) ذات جانب واحد أملس وجانب واحد مطلي بالمخمل:
المظهر والملمس: يتميز أحد الجانبين بسطح أملس، مما يُسهّل تصفيحه بمكونات أخرى أو معالجته ثانويًا كالطباعة. أما الجانب الآخر، فهو مغطى بالمخمل، مما يُضفي ملمسًا رماديًا ناعمًا يُعزز جمالية المنتج وراحته الملمسية، ويعزز جودته وقيمته المضافة.
خصائص المادة: يتميز البولي بروبيلين بمتانة وصلابة ممتازتين. يضمن سمكه البالغ 1 مم ثباته أثناء عملية التشكيل الحراري، مع توفير درجة معينة من مقاومة الصدمات، مما يجعله أقل عرضة للتشقق أو التشوه. كما يوفر البولي بروبيلين عزلًا جيدًا وثباتًا كيميائيًا.
القدرة على التشكيل الحراري: مناسبة لعمليات التشكيل الحراري، ويمكن تشكيلها بسهولة إلى أشكال مختلفة تحت التسخين لتلبية متطلبات تصميم المنتجات المتنوعة، مثل التغليف بالبثور، والديكورات الداخلية للسيارات، وأغلفة المنتجات الإلكترونية.
التطبيقات
التغليف: يُستخدم في علب الهدايا الفاخرة، ومستحضرات التجميل، والمنتجات الإلكترونية. يحمي الجانب المغطى بالمخمل سطح المنتج من الخدوش، ويُحسّن جودة التغليف بشكل عام. دواخل السيارات: تُضفي هذه المنتجات، مثل لوحات القيادة وزخارف الأبواب، لمسةً لطيفةً مع عزلٍ صوتيٍّ وحراريٍّ ممتاز.
ديكور المنزل: يمكن استخدامها في قشور الأثاث، والقوالب الزخرفية، وإطارات الصور، مما يضيف جوًا دافئًا ومريحًا إلى أي منزل.
تطبيقات أخرى: يمكن استخدامها أيضًا في إنتاج حوامل العرض، واللوحات الإعلانية، والألعاب، وغيرها من المنتجات.
عملية الإنتاج
التكتل: يُستخدم التكتل الكهروستاتيكي عادةً. تحت تأثير مجال كهروستاتيكي، تُمتص ألياف التكتل بالتساوي على الطبقة اللاصقة على سطح صفيحة البوليسترين، مُشكّلةً غطاءً قويًا ومتينًا. يلعب اختيار المادة اللاصقة والتحكم في معايير عملية التكتل دورًا رئيسيًا في تأثير التكتل ومتانة الألياف.
التشكيل الحراري: بناءً على الشكل والحجم المطلوبين للمنتج، تُوضع صفائح البوليسترين المغلفة في آلة التشكيل الحراري. من خلال عمليات التسخين والتمدد والتشكيل، تُضبط على شكل القالب. بعد التبريد، يتم الحصول على المنتج المُشكَّل حراريًا المطلوب. أثناء عملية التشكيل الحراري، يجب التحكم بدقة في معايير مثل درجة حرارة التسخين والوقت وسرعة التمدد لضمان جودة المنتج ودقة أبعاده.
